Elcom Media
Open menu
  • Naslovna
  • O Nama
    • Reference
    • Kontakt
  • Automatizacija
    • Upravljanje
    • Industrijski računari
    • Nadzor tehnoloških procesa
    • Software
    • Automatizacija mašina
  • Proizvodi
    • Računari
    • Software
    • Fiskalne registar kase
    • Računarske mreže
    • Industrijska elektronika
    • Registrofon
  • Procesna oprema
    • Proizvodni program
    • Članci
  • Download
  • Servis
  • Cenovnik
  • PDV obrasci
025 703 303
EMail: office@elcommedia.rs
  1. Vi ste ovde:  
  2. Naslovna
  3. Automatizacija

ELCOM MEDIA se bavi automatizacijom mašina i industrijskih pogona primenom savremenih rešenja iz oblasti automatike i upravljanja procesima. Osnova naših rešenja za upravljanje procesima se svodi na kontrolu procesa preko PLC kontrolera u samom procesu i udaljenih PC računara za nadzor i akviziciju podataka. To znači da je uloga upravljanja prepuštena PLC kontrolerima i raznim drugim inteligentnim uređajima koji se nalaze u samom procesu, da se ti uređaji zatim povezuju na PC računar koji se nalazi u procesu i koji ima ulogu lokalnog nadzora i interakcije prema operateru (HMI), a zatim preko računarske mreže i ostali korisnici mogu imati uvid u stanje u procesu ili u istoriju događaja. Ovaj princip nadzora i upravljanja procesima se može predstaviti kao na sledećoj slici:

 

Elcom Media u svojim rešenjima koristi opremu prestižnih svetskih firmi u oblasti automatike i upravljanja kao što su SIEMENS i OMRON sa čijim PLC-ovima smo napravili više rašenja kao što su upravljanja radom kotlarnica, sistema vodosnabdevanja, sušara, rafinerija ulja ili mašina za pakovanje, etiketiranje i sl.

Za povezivanje raznih kontrolera, instrumenata i računara u jedan sistem koriste se razne vrste komunikacije za koje Elcom Media ima rešenja za implementaciju:

  • Ethernet,
  • RS 232, RS 485,
  • HART,
  • PROFIBUS,
  • Wireless i mnoge druge

od kojih za neke Elcom Media ima i svoje proizvode kao što su RS 232 - RS 485 Konvertor ili HART Modem koje koristimo u svojim aplikacijama i proizvodimo za potrebe drugih korisnika.

 

 

Elcom Media uvozi i integriše opremu renomiranog proizvođača HW Group. Primer je I/О kontroler, koji omogućava daljinsku kontrolu binarnih ulaza, izlaza i RS-232 sreijske linije preko eterneta . Dva uređaja mogu biti međusobno povezana preko eterneta i na taj način produžavaju se ulazi, izlazi i serijska linija.
Tipična primena je kod kontrole releja i RS-232 linije preko eterneta. Napredna aplikacija je recimo mali "Terminal" u stanju da poveže bar kod čitač, LCD displej, tastere za podešavanja i dijagnostički LED prikaz.

 

E T I K E T I R K E

Domaće automatske mašine za etiketiranje

Predstavljene automatske mašine za etiketiranje su nastale kao plod zajedničkog rada ekipe stručnjaka iz dve nezavisne firme u Vojvodini (“Mašinoinženjering” kao proizvođač procesne opreme i “Elcom Media” d.o.o. kao sistem integrator procesne automatike) , koje zajednički već nekoliko godina rade na osvajanju proizvodnje raznih automatskih procesnih mašina.

Osnovna namena automatskih mašina za etiketiranje je nanošenje samolepljivih etiketa na raznu staklenu, plastičnu ili metalnu ambalažu u kontinuitetu, sa brzinama od par hiljada na sat do par desetina hiljada na sat. Samolepljive etikete su nalepljene u pravilnom rasteru na nosećoj papirnoj traci od «muflona» umotane u bunt.

Osnovni delovi automatskih mašina za etiketiranje su:
· transporter ambalaže sa pogonskim mehanizmima,
· pomocni mehanizmi za postavljanje i orijentaciju ambalaže, kao što su okretne trake i puževi,
· jedan ili više modula za odavanje etikete i
· automatika za upravljanje agregatima etiketirke.
Transporter ambalaže je obično ili linijski ili kružni. Linijski se koristi kod etiketiranja simetričnih ili okrugle ambalaže gde pozicija odavanja etikete nije bitna. Kružni transporter se koristi kod ambalaže gde je bitno tačno pozicioniranje etikete kod ne simetrične ambalaže ili ako se na jednu ambalažu odaje više etiketa odjednom u jednom prolazu, a bitan je njihov medusobni položaj. Pogon transportera se rešava sa elektromotorom i reduktorom. Kontinualno upravljanje brzinom transportera je realizovano preko frekventnog regulatora koji u sebi ima implementirane i zaštitne funkcije. Pomocni mehanizmi nameštanja i orijentacije ambalaže su najčešce pogonjeni nezavisnim elektromotornim pogonom takođe sa frekvenom regulacijom.
Moduli za precizno odavanje samolepljive etikete na ambalažu se sastoje od livenog masivnog kucišta (zbog stabilnosti, otporni na vibracije) bubnja nosača etiketa, aktivnih kompenzatora naglih pokreta sa valjcima, preciznog i brzog servo pogona za odavanje etikete, optičkih senzora za detekciju ambalaže i kraja etikete, i bubnja za namotavanje noseceg papira.
Pogoni za odavač etikete se realizuju sa koračnim motorima kod manjih kapaciteta dok kod vecih kapaciteta ti pogoni se realizuju sa servo motorima i pripadajucim upravljačkim jedinicama. Vodenje noseceg papira i njegovo pravilno zatezanje je realizovano sa aktivnim servo-sistemom koji kompenzuje nagle trzaje koji nastaju kod odavanja etikete.
Upravljanje svim sistemima etiketirke je realizovano sa PLC kontrolerom sa odgovarajucim brojem ulaza/izlaza i adekvatnim programskim modulom za isti. Komandovanje etiketirkom je realizovano preko operatorske konzole, koja je montirana na pokretnoj ruci i može se slobodno pomerati prema potrebi operatera, a na njoj su smešteni komandni tasteri i indikatori kao i operatorski panel displej PLC-a sa tasterima. Preko tog panela operator prati funkcije i zadate parametre mašine.
Takode u slučaju grešaka na displeju se ispisuju poruke o nastaloj grešci. Na komandnoj tabli se nalazi i taster za nužni stop mašine. Elementi automatike su smešteni u posebnom zašticenom ormanu koji se nalazi ispod postolja mašine.
Dosada je uspešno realizovano nekoliko automatskih mašina za etiketiranje staklenih teglica sa džemom, plastične četvrtaste ambalaže za motorna ulja od 1 l i 3 l, a posebno su interesantne mašine radene za potrebe “Si&Si” Company u Subotici, gde su napravljene dve mašine za “Sinalco” staklenu ambalažu od 0.2 l, sa odavanjem dve bočne etikete i jedne grlene banderolesa kapacitetom od 4000/sat, dve mašine za “Gorki List” 1 l i 0,7 l, kapaciteta od 7000/sat i jedna mašina za malu staklenu ambalažu od 0,1 l kapaciteta 5000/sat. Kod Gorkog Lista se radi o posebno dizajniranoj boci sa zaravnjenim bočnim delom gde se jedna od etiketa odaje na strogo definisano polje sa milimetarskom preciznošcu. Tu su primenjene posebne tehnike detekcije ivice staklene ambalaže sa veoma preciznim Omron-ovim optičkim senzorom koji reaguje samo na odbijeni svetlosni snop od zaravnjene površine.

 

APLIKATOR AKCIZNIH MARKICA AAM1-EMMP10/06


Aplikator akciznih markica AAM1-MPEM10/06 je automatski elektro-mehanicki uredaj namenjen za bocno Apliciranje (odavanje) akciznih (ili drugih) markica na papirnu i drugu ambalažu sa predhodnim nanošenjem lepka. 
Uredaj je samostalan, montiran na sopstvenom stalku, prislanja se uz postojeci transportni sistem i odavanje akcizne markice radi u prolazu. Na uredaju je primenjeno elektronsko upravljanje pogonskim mehanizama pomocu mikro PLC sistema sa operacionim panelom i membranskom tastaturom.
Horizontalna pozicija etikete se odreduje pozicijom foto senzora za detekciju ambalaže dok vertikalna pozicija se odreduje vertikalnim pozicioniranjem uredaja na sopstvenom stalku.

Elektronski uredaji i koracni motorni pogoni su smešteni u unutrašnjost zatvorenog kucišta i zašticeni su od dejstva prašine dok ostali delovi su pristupacni spolja za održavanje i cišcenje. Akcizne markice se smeštaju u prihvatni bunker (1000 kom) odakle ih preuzima mehanizam za nanošenje lepka i odavanje i transportuje prema ambalaži. Uredaj se napaja iz elektricne mreže 220 V/50 Hz, 150 VA.

- Delovi aplikatora su izradeni od aluminijuma i prokrona.
- Maksimalna brzina ambalaže je: 0,8 m/s.
- Minimalno rastojanje izmedu osa ambalaže je: 240 mm.

OPCIJE:
1. Uredaj za odavanje markica na gornju stranu ambalaže,
2. Detekcija nekorektnih pakteta,
3. Pneumatski izbacivac nekorektnih paketa.

Proizvodač mašina za etiketiranje:
“ELCOM MEDIA” d.o.o. Ruski Krstur, Fruškogorska 115/1, tel/fax: (025) 703-303 Ova email adresa je zaštićena od spambotova. Omogućite JavaScript u vašem brauzeru da biste je videli.
“MAŠINOINŽENJERING”, Crvenka, Vojvodanska 42, tel/fax: (025) 731-857 Ova email adresa je zaštićena od spambotova. Omogućite JavaScript u vašem brauzeru da biste je videli.

Predstavljene automatske mašine za etiketiranje su nastale kao plod zajedničkog rada ekipe stručnjaka iz dve nezavisne firme u Vojvodini (“Mašinoinženjering” kao proizvođač procesne opreme i “Elcom Media” d.o.o. kao sistem integrator procesne automatike) , koje zajednički već nekoliko godina rade na osvajanju proizvodnje raznih automatskih procesnih mašina.

Osnovna namena automatskih mašina za etiketiranje je nanošenje samolepljivih etiketa na raznu staklenu, plastičnu ili metalnu ambalažu u kontinuitetu, sa brzinama od par hiljada na sat do par desetina hiljada na sat. Samolepljive etikete su nalepljene u pravilnom rasteru na nosećoj papirnoj traci od «muflona» umotane u bunt.


Osnovni delovi automatskih mašina za etiketiranje su:

  • transporter ambalaže sa pogonskim mehanizmima,
  • pomocni mehanizmi za postavljanje i orijentaciju ambalaže, kao što su okretne trake i puževi,
  • jedan ili više modula za odavanje etikete
  • automatika za upravljanje agregatima etiketirke.

Transporter ambalaže

Transporter ambalaže je obično ili linijski ili kružni. Linijski se koristi kod etiketiranja simetričnih ili okrugle ambalaže gde pozicija odavanja etikete nije bitna. Kružni transporter se koristi kod ambalaže gde je bitno tačno pozicioniranje etikete kod ne simetrične ambalaže ili ako se na jednu ambalažu odaje više etiketa odjednom u jednom prolazu, a bitan je njihov medusobni položaj.

Pogon transportera se rešava sa elektromotorom i reduktorom. Kontinualno upravljanje brzinom transportera je realizovano preko frekventnog regulatora koji u sebi ima implementirane i zaštitne funkcije. Pomocni mehanizmi nameštanja i orijentacije ambalaže su najčešce pogonjeni nezavisnim elektromotornim pogonom takođe sa frekvenom regulacijom.

Moduli za precizno odavanje samolepljive etikete

Moduli za precizno odavanje samolepljive etikete na ambalažu se sastoje od livenog masivnog kucišta (zbog stabilnosti, otporni na vibracije) bubnja nosača etiketa, aktivnih kompenzatora naglih pokreta sa valjcima, preciznog i brzog servo pogona za odavanje etikete, optičkih senzora za detekciju ambalaže i kraja etikete, i bubnja za namotavanje noseceg papira.
Pogoni za odavač etikete se realizuju sa koračnim motorima kod manjih kapaciteta dok kod vecih kapaciteta ti pogoni se realizuju sa servo motorima i pripadajucim upravljačkim jedinicama. Vodenje noseceg papira i njegovo pravilno zatezanje je realizovano sa aktivnim servo-sistemom koji kompenzuje nagle trzaje koji nastaju kod odavanja etikete.

Upravljanje svim sistemima etiketirke je realizovano sa PLC kontrolerom sa odgovarajucim brojem ulaza/izlaza i adekvatnim programskim modulom za isti. Komandovanje etiketirkom je realizovano preko operatorske konzole, koja je montirana na pokretnoj ruci i može se slobodno pomerati prema potrebi operatera, a na njoj su smešteni komandni tasteri i indikatori kao i operatorski panel displej PLC-a sa tasterima. Preko tog panela operator prati funkcije i zadate parametre mašine.
Takode u slučaju grešaka na displeju se ispisuju poruke o nastaloj grešci. Na komandnoj tabli se nalazi i taster za nužni stop mašine. Elementi automatike su smešteni u posebnom zašticenom ormanu koji se nalazi ispod postolja mašine.

Dosada je uspešno realizovano nekoliko automatskih mašina za etiketiranje staklenih teglica sa džemom, plastične četvrtaste ambalaže za motorna ulja od 1 l i 3 l, a posebno su interesantne mašine radene za potrebe “Si&Si” Company u Subotici, gde su napravljene dve mašine za “Sinalco” staklenu ambalažu od 0.2 l, sa odavanjem dve bočne etikete i jedne grlene banderolesa kapacitetom od 4000/sat, dve mašine za “Gorki List” 1 l i 0,7 l, kapaciteta od 7000/sat i jedna mašina za malu staklenu ambalažu od 0,1 l kapaciteta 5000/sat.

Kod Gorkog Lista se radi o posebno dizajniranoj boci sa zaravnjenim bočnim delom gde se jedna od etiketa odaje na strogo definisano polje sa milimetarskom preciznošcu. Tu su primenjene posebne tehnike detekcije ivice staklene ambalaže sa veoma preciznim Omron-ovim optičkim senzorom koji reaguje samo na odbijeni svetlosni snop od zaravnjene površine.

ELCOM MEDIA se kao preduzeće za informatički inžinjering bavi proizvodnjom SCADA softvera za praćenje rada automatizovanih pogona i tehnoloških procesa. U zavisnosti od vaših potreba i tehnološkog nivoa vaše firme odabraćemo najbolje rešenje da procese stavimo pod računarsku kontrolu i na taj način smanjimo rizik ljudskog faktora u industrijskom procesu.

Svi naši programi su napravljeni za određenu primenu na osnovu specifičnih zahteva naših korisnika. Neke od tih primera možete da pogledate ili download-ujete kao i naše reference.

Rad većine SCADA programa se zasniva na komunikaciji sa kontrolerima (PLC, PIC i sl.) koji vrše upravljanje mašinama u pogonu ili na direktnoj komunikaciji sa inteligentnim senzorima koji se nalaze u polju. Tip komunikacije može da bude različit od RS 232 veze ili HART komunikacije pa sve do brzih PROFIBUS ili Ethernet veza, ali se princip uglavnom svodi na isto, a to je povezivanje instrumenata u polju sa računarom koji podatke obrađuje i predstavlja čoveku.

demo1
rezervoari

Strana 1 od 2

  • 1
  • 2
© 2026 Elcom Media. Sva prava zadržana.